producten

automatisering

robot systemen

in-mould labelling

sir 1013

sir-m 1015

lps 1007

voorbeelden

projectmanagement

adviesdiensten

 
LPS 1007
 

De LPS is gebouwd voor flexibiliteit. Vanwege de flexibiliteit (binnen 1,5 uur omgebouwd van bijvoorbeeld 8-voudig rechthoekig deksel naar 4-voudig rond bakje) bent u met de LPS in staat korter lopende opdrachten te accepteren van uw klanten omdat u de automatisering niet meer op slechts één langlopend contract hoeft af te schrijven.

Functionaliteit
De standaard robot pakt de labels voor In-Mould Labelling (IML) op, plaatst de labels in de matrijs en neemt tegelijkertijd de gereed gekomen producten uit de matrijs. Vervolgens verlaat de robot de matrijs, sluit de matrijs en, terwijl de spuitgietmachine een volgende lading kunststof in de matrijs injecteert, laat de spuitgietrobot de kunststof producten vallen en pakt een volgende set labels op.

Het doel van de LPS in dit proces is het aanvoeren en positioneren van de labels voor de spuitgietrobot. De LPS is zo ontworpen dat deze in staat is labels met een uiteenlopend aantal vormen, maten en hoeveelheden (caviteiten) te verwerken en is daarmee erg geschikt voor de productie van kleinere hoeveelheden van verschillende producten en/of productie met iets lagere cyclustijden.

De LPS is voorzien van een product set, als u uw LPS wilt gebruiken voor een ander product (en dus een ander vorm/maat label) dan heeft u geen nieuwe LPS nodig, alleen een nieuw productset.

Alternatieven:
- SIR
- SIR-M

Download
- Datasheet (pdf)

Afbeelding

Technische specificaties*
 

Buitenmaten
1200mm x 1200mm, hoogte 2200mm.

Mogelijke labels
Het horizontale gebied dat beschikbaar is voor het vullen met diverse vormen, maten en hoeveelheden labels bedraagt 650mm x 240mm.

Gebied voor afname door robot
Het verticale gebied dat beschikbaar is voor het overnemen van de labels door de standaard robot is 650mm x 240mm, hoogte is 800mm. Hiervoorgenoemd gebied kan zich verticaal bewegen in een gebied van 300mm tot 2100mm (vanaf de vloer). Het aantal labels dat voor de robot klaargezet wordt is niet noodzakelijkerwijs het aantal labels dat in het horizontale gebied van 650mm x 240mm past.

Label hoek
De hoek waarin de labels aan de robot worden aangeleverd is aan te passen (dus niet alleen horizontaal of verticaal).

Touch screen controle paneel
Onder andere kunnen snelheid, positie en de configuratie van diverse productsets ingesteld worden.

Label aanvoer
Twee cassettes gevuld met een verschillende stapels labels (afhankelijk van het aantal caviteiten) zijn gesitueerd op een draaitafel. De lege cassette wordt automatisch vervangen door de volle op de draaitafel. Terwijl de LPS produceert met de volle cassette kan de lege handmatig vervangen worden door een volle.

Labelpositionering
Dankzij gepatenteerde positioneerunits kunnen de posities van de in te leggen labels zeer eenvoudig en zeer nauwkeurig worden ingesteld.

Cyclustijd
Geschatte tijd voor het klaarleggen van labels voor productie met een matrijs met 4 caviteiten; 3 seconden.

Tijd benodigd voor productsetwissel
Geschatte tijd om de LPS om te bouwen naar een compleet andere configuratie labels (andere vorm, maat en hoeveelheid caviteiten); 90 minuten (dat geldt ook voor etage).

Mogelijke spuitgietmachines
De LPS kan op alle wereldwijd bekende merken maar ook op de meeste andere merken worden aangesloten.

Mogelijke standaard robots
De LPS kan op alle wereldwijd bekende merken maar ook op de meeste andere merken worden aangesloten.

Perslucht en vacuüm
De LPS dient te worden aangesloten op 6 bar droge schone lucht en is zelf voorzien van een vacuümpomp.

Stroom
380V.

Elektro-statische oplading
Om ervoor te zorgen dat de labels, na plaatsing in de matrijs, op de juiste plaats gepositioneerd blijven, is de LPS voorzien van elektro-statische oplaad apparatuur.

Bovenstaande specificaties zijn standaard en zullen geschikt zijn voor de meeste configuraties. Indien nodig kunnen deze specificaties worden aangepast om aan te sluiten bij uw specifieke wensen.